PRZETWÓRSTWO OWOCÓW I WARZYW

Etapy procesu przetwarzania w przetwórstwie owocowo-warzywnym

CFT jest liderem w produkcji maszyn i linii do przetwórstwa pomidorów, puree owocowego i warzywnego, koncentratów, a także przemysłowych kuchni do majonezu, ketchupu, sosów oraz dań gotowych i baby food.
Zaawansowane rozwiązania technologiczne, elastyczność w realizacji projektów „pod klucz” oraz niezawodność i najwyższa jakość wyróżniają CFT jako światowego lidera technologicznego.

PRZYGOTOWANIE WSTĘPNE

SYSTEMY ODBIORU, MYCIA I SORTOWANIA

Modułowe systemy odbioru i mycia owoców lub warzyw są dostępne w różnych konfiguracjach, w zależności od specyficznych potrzeb klienta i charakterystyki przetwórni. Linie CFT służące do przyjęcia surowca wyposażone są w precyzyjne systemy odbioru oraz mycia, co umożliwia dokładną selekcję i staranne oczyszczenie owoców i warzyw przed dostarczeniem surowców do dalszej fazy przetwarzania.

SYSTEMY OBIERANIA

Innowacyjna technologia wysokiej próżni oraz redukcja lub całkowita eliminacja wody zapewniają wysoką wartość ekologiczną procesu obierania.
CFT wykorzystuje techniki obierania ciernego lub parowego, a dobór technik jest bezpośrednio związany z rodzajem surowca.
Na szczególną uwagę zasługują obieraczka parowe, nadająca się do każdego rodzaju bulw, szczególnie marchwi i ziemniaków.

ROZDRABNIACZE, EKSTRAKTORY I RAFINATORY CFT

Gama urządzeń do rozdrabniania, ekstrakcji i rafinacji stanowi serce platformy CFT przeznaczonej do przetwarzania pierwotnego.
Najmniejszym z dostępnych urządzeń tego typu jest GIUBILEO CONCEPT, jeden z najbardziej efektywnych i niezawodnych systemów ekstrakcji, mający możliwość rozbudowy do ZENITH CHRONO CONCEPT – innowacyjnego systemu inaktywacji enzymatycznej miazgi owocowej.
Z licznymi zróżnicowanymi zastosowaniami, ZENITH CHRONO jest idealnym rozwiązaniem dla firm przetwarzających wysokiej jakości owoce i warzywa ze szczególnym uwzględnieniem optymalizacji barwy, lepkość i właściwości organoleptyczne świeżego puree

ZENITH CHRONO łączy zalety tradycyjnych technologii ekstrakcji na zimno i na gorąco z tymi, z technologią przetwarzania w środowisku beztlenowym. Zasada ekstrakcji na zimno zapobiega przenoszeniu niepożądanych aromatów i pestycydów (obecnych w nasionach i skórce) do produktu końcowego. Proces ten odbywa się w warunkach beztlenowych, co spowolnia naturalną reakcję brązowienia enzymatycznego. Jednocześnie, obecność zbiornika produktu gorąco, umieszczonego bezpośrednio pod ekstraktorem, pozwala na natychmiastową inaktywację enzymów, zachowując lepkość i ograniczając efekty utleniania produktu końcowego oraz redukując zużycie kwasu askorbinowego. System ten jest dostępny w różnych wersjach wydajnościowych, zaprojektowanych i wyprodukowanych do przetwarzania owoców pestkowych i bezpestkowych, z całkowitą eliminacją komponentów gumowych.

PRZYKŁAD SUROWCA: owoce miękkie, owoce kontynentalne i owoce tropikalne (z pestkami i bez), warzywa.

ZALETY SYSTEMU:

  • NATYCHMIASTOWA INAKTYWACJA ENZYMÓW POPRZEZ ZRZUT PUREE BEZPOŚREDNIO DO GORĄCEJ MASY
  • ELIMINACJA LUB REDUKCJA KWASU ASKORBINOWEGO POPRZEZ ELIMINACJĘ PIERWOTNEGO UTLENIANIA (ŚRODOWISKO BEZTLENOWE)
  • BRAK PRZENOSZENIA DO MIAZGI NIECHCIANYCH KOLORÓW, CZARNYCH PLAM, PLEŚNI, PESTYCYDÓW I CHEMIKALIÓW
  • ZDEFINIOWANY CZAS PRZETRZYMANIA: BRAK PRZENIKANIA CIEPŁA W FAZIE PRZEJŚCIOWEJ
  • ZACHOWANIE SMAKU I BARWY BEZ UTRATY JAKOŚCI W PRODUKCIE KOŃCOWYM
  • MOŻLIWOŚĆ UZYSKANIA PRODUKTÓW O WYSOKIEJ LEPKOŚCI
  • BRAK ROZCIEŃCZENIA PRODUKTU
  • MOŻLIWOŚĆ JEDNOCZESNEGO PRZETWARZANIA RÓŻNYCH ODMIAN (NP. ZIELONYCH I CZERWONYCH JABŁEK) I/LUB SUROWCÓW O RÓŻNYM STOPNIU DOJRZAŁOŚCI

WYPARKI CFT

Szeroka gama wyparek i pre-koncentratorów CFT została zaprojektowana dla gęstych i płynnych surowców spożywczych.
W dziedzinie zagęszczania żywności CFT dysponuje 2 głównymi technologiami.
Pierwsza z nich opiera się na Mechanicznej Rekompresji Pary (tzw. MRV), która reprezentuje jedną z najlepszych technologii procesu koncentracji z wysokim odzyskiem energii dla produktów wrażliwych na ciepło.
Druga technika bazuje na wymuszonej cyrkulacji produktu w dół (Downward Forced Flow Product Circulation) i jest jednym z najbardziej reprezentatywnych przykładów pracy działu R&D firmy CFT.

Model APOLLO MVR
(Mechaniczna Rekompresja Pary)
Wyparka z filmem opadającym M.V.R. model APOLLO jest szczególnie ceniona za swoją doskonałą niezawodność i delikatność obróbki surowca. Wyjątkowy poziom oszczędności energii nieosiągalny dla aplikacji konkurencyjnych. APOLLO MVR zapewnia znaczące zmniejszenie kosztów operacyjnych, jak również znaczną poprawę jakości produktu lub półproduktu.


Model MIXFLOW
(Wyparka wielostopniowa z obiegiem mieszanym)
MIXFLOW to jednostka zagęszczająca odpowiednia do wielostopniowego odparowania za pomocą cyrkulacji mieszanej (góra/dół) w niższym zatężeniu oraz za pomocą przymusowej cyrkulacji w dół w pierwszym efekcie koncentracji.


Model VENUS
Najnowsza generacja wyparek VENUS zaprojektowana do koncentracji soku pomidorowego i do tych sektorów przemysłu spożywczego, gdzie konieczne jest usunięcie wody z surowca oraz zagwarantowanie produktu końcowego o najwyższym stopniu zatężenia.

PRZETWARZANIE WŁAŚCIWE

Oferta urządzeń CFT do przetwarzania właściwego obejmuje specjalistyczne urządzenia, które umożliwiają poddanie surowca drugiej fazie przetwarzania.
Dzięki temu wyrób osiąga etap, na którym może być uznany za gotowy produkt, który w dalszej kolejności jest przekazywany do procesów napełnienia i pakowania.

STERYLIZATORY I PASTERYZATORY CFT

CFT jest liderem w dziedzinie sterylizacji i pasteryzacji szerokiej gamy półproduktów spożywczych i płynnych produktów spożywczych. Pełna gama sterylizatorów oferuje m.in. wymienniki ciepła rurowo-koncentryczne lub rurowo-skrobakowe, w zależności od specyficznej branży i zastosowań (płynne produkty spożywcze/ półpłynne i lepkie produkty spożywcze).

Seria OLIMPIC (szerokie portfolio sterylizatorów – dedykowane do produktów spożywczych i płynnym produktów spożywczych), aż po innowacyjny system STEMATIC LONG RUN (zaprojektowany specjalnie do sterylizacji mleka i produktów mlecznych z użyciem technologii UHT).

Model OLIMPIC TC
Sterylizator zaprojektowany do przetwarzania produktów o wysokiej konsystencji i wartościach lepkości współpracujący ze stacjami napełniania aseptycznego.

Model OLIMPIC FT
Seria sterylizatorów i pasteryzatorów OLIMPIC FT jest zaprojektowana do sterylizacji produktów o niskiej i średniej lepkości, takich jak mleko, soki i napoje owocowe, a także koncentraty soków owocowych i warzywnych, naturalne puree owocowe, mleko roślinne i smoothie.

Model OLIMPIC SR
Seria sterylizatorów i pasteryzatorów OLIMPIC SR ze skrobakowymi wymiennikami ciepła stanowi mechaniczny sposób przekazania ciepła dla szczególnie wymagających produktów. Wymiennik skrobakowy z pośrednim kontaktem (SSHE – surface indirect heat exchanger). OLIMPIC SR jest zaprojektowany do przetwarzania produktów bardzo lepkich lub takich, które mają tendencję do tworzenia osadów, zawierających składniki stałe w kawałkach lub o wysokiej lepkości i konsystencji.

Model OLIMPIC P
Seria sterylizatorów i pasteryzatorów OLIMPIC P jest wyposażona w płytowy wymiennik ciepła służący do wstępnego podgrzewania, pasteryzacji i/lub schłodzenia płynnych produktów, takich jak: piwo, napoje, czy produkty mleczne.

Model OLIMPIC CUBE
To seria sterylizatorów i napełniarek aseptycznych, charakteryzujący się wstępnie zmontowanym, gotowym do użycia kompaktowym zestawem urządzeń na jednej ramie, wymagającą niewielkiej przestrzeni i krótkiego czasu na instalację. Seria CUBE jest wyposażona w 2 aseptycznie głowice napełniające, zachowując tę samą jakość co MACROPAK AF/2 (napełniarki aseptyczne grupy CFT).

STERYLIZATORY OMICZNE CFT

Sterylizacja cząstek typu OHMIC, znana również jako ogrzewanie omiczne, jest zaawansowaną technologią termiczną stosowaną w przemyśle spożywczym do sterylizacji produktów. Proces ten polega na wykorzystaniu prądu elektrycznego do podgrzewania zarówno cieczy, jak i stałych kawałków owoców, dzięki czemu nagrzewają się one równomiernie i szybko, co pozwala na zachowanie ich struktury i jakości sensorycznej. Proces ten jest szczególnie efektywny dla produktów o wysokiej lepkości oraz zawierających cząstki stałe.

Na czym polega sterylizacja omiczna cząstek owoców?
• Równomierne nagrzewanie: prąd przepływa bezpośrednio przez produkt, a energia omiczna (elektryczna) podgrzewa zarówno płyn, jak i cząstki owoców.
• Szybkie podgrzewanie i chłodzenie: proces omiczny minimalizuje czas, w którym cząstki owoców są narażone na wysoką temperaturę. Dzięki temu zachowują naturalny smak, kolor i konsystencję.
• Minimalizacja uszkodzeń struktury: dzięki równomiernemu podgrzewaniu, cząstki owoców nie są rozgotowane ani zniszczone, co pozwala zachować ich integralność, a więc produkt finalny ma lepszą teksturę.
• Zachowanie wartości odżywczych: proces jest łagodniejszy niż tradycyjne metody obróbki cieplnej, co pomaga w zachowaniu witamin, antyoksydantów i innych cennych składników odżywczych.
Zalety stosowania sterylizacji omicznej dla produktów z cząstkami owoców:
• Wyższa jakość organoleptyczna: zachowanie naturalnej struktury i smaku owoców.
• Szybka sterylizacja: proces skraca czas obróbki, co zwiększa wydajność produkcji.
• Lepsze zachowanie koloru i konsystencji: idealne rozwiązanie dla produktów premium, gdzie wygląd i jakość są priorytetowe.
Sterylizacja omiczna jest nowoczesnym rozwiązaniem pozwalającym na produkcję wyższej jakości produktów spożywczych, odpowiadającym na rosnące wymagania konsumentów dotyczące jakości i wartości odżywczych.


ASEPTYCZNY STERYLIZATOR Z SEKCJĄ SCHŁADZANIA
Seria sterylizatorów ASEPTIC FLASH COOLER gwarantuje najwyższe bezpieczeństwo przetwarzania i najlepszą jakość produktu. Wyjątkowo łatwe w instalacji i obsłudze, stanowi najlepszy wybór, gdy wymagane jest duże zdolności produkcyjne produktu o wysokiej lepkości do sterylizacji i ciągłego chłodzenia. Produkt jest szybko podgrzewany przez bezpośrednie wtryskiwanie pary, następnie krótko przechowywany w zbiorniku utrzymującym ciepło, a w końcu natychmiast chłodzony w zbiorniku flash utrzymywanym w warunkach wysokiej próżni.

NAPEŁNIARKI ASEPTYCZNE CFT

MINIPAK
MINIPAK to idealne rozwiązanie do napełniania produktów w uprzednio sterylizowane torby, o pojemności od 5 do 25 litrów. Minipak to całkowicie automatyczna napełniarka do aseptycznego pakowania produktów w elastyczne torby (saszetki) o niskiej i wysokiej kwasowości (mleko, śmietana, soki naturalne i koncentraty, bazy do lodów itp.). Torby są fabrycznie perforowane między poszczególnymi saszetkami, co umożliwia ich łatwe i automatyczne oddzielenie po napełnieniu. Urządzenie jest bardzo elastyczne i umożliwia użycie szerokiej gamy zamknięć dostępnych na rynku. Maszyna CFT Group do aseptycznego napełniania toreb podawanych z rolki.

MACROPAK AF/2
MACROPAK AF/2 to nowoczesna napełniarka aseptyczna z dwoma głowicami, umożliwiająca obsługę do trzech różnych formatów opakowań. Model jest również dostępny w wersji z jedną głowicą (AF/1).
Napełniarka aseptyczna do przemysłowych worków/bębnów/torby elastyczne.

MACROPAK RVL/2T
Napełniarka aseptyczna do toreb aseptycznych CFT Group.
Macropak RVL/2T zapewnia maksymalną elastyczność, kompaktowe wymiary oraz wysoki poziom automatyzacji i kontroli procesów, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do aseptycznego napełniania produktów niszowych, takich jak produkty ekologiczne lub specjalistyczne. Jak wszystkie aseptyczne napełniarki CFT Group, Macropak RVL/2T wykorzystuje wyłącznie parę do sterylizacji maszyny i zamknięcia, eliminując ryzyko zanieczyszczenia produktu.
MACROPAK MAGNUM
Napełniarka aseptyczna z jedną głowicą. Jedno- lub dwugłowicowa napełniarka aseptyczna do worków sterylnych o pojemności 200 i 1000 litrów z hermetycznie zamykanym aluminiowym wylotem o średnicy 3 cali.

LABOPAK
Napełniarka aseptyczna zapewniająca maksymalną elastyczność, kompaktowe wymiary i wysoki poziom automatyzacji procesu napełniania.
Nowa napełniarka aseptyczna LABOPAK jest kolejnym przykładem ciągłego doskonalenia firmy w celu oferowania maszyn o jakości, wydajności i cenie konkurencyjnej. Labopak zapewnia maksymalną elastyczność, kompaktowe wymiary oraz wysoki poziom automatyzacji i kontroli, co czyni ją idealnym urządzeniem do niszowych produktów, takich jak produkty ekologiczne. Podczas napełniania produktów o wysokiej kwasowości (pH < 4,5) Labopak działa wyłącznie z parą jako środkiem sterylizującym dla maszyny i zamknięcia, eliminując użycie środków chemicznych i minimalizując ryzyko zanieczyszczenia produktu. PRODUKTY: wszystkie produkty płynne i lepkie, a także produkty z kawałkami o pH < 4,5, opcjonalny zestaw do napełniania produktów o pH > 4,5, opcjonalny przepływomierz magnetyczny lub masowy do dozowania.
FORMATY: aseptyczne worki o pojemności 5-20 litrów.

PRZEMYSŁOWE KOTŁY I KUCHNIE PRZEMYSŁOWE CFT

Zapewniają one dużą elastyczność produkcyjną i przetwarzanie żywności płynnej i homogenizowanej, jak również żywności płynnej z cząstkami.

VULCANO ULTRA
CFT Vulcano Ultra to wysokowydajny kocioł, zaprojektowany do obsługi nawet najbardziej skomplikowanych receptur z niezwykłą łatwością. Jego wszechstronność pozwala na precyzyjne przechodzenie od smażenia do duszenia i gotowania, od odgazowywania/koncentracji do mieszania.

Branże:
Ketchup, sosy, dżemy
Minimalna pojemność:
1 000 litrów
Maksymalna pojemność:
3 000 litrów

Korzyści
Optymalna wydajność grzewcza
Optymalny stosunek powierzchni grzewczej do objętości zapewnia szybkie i równomierne gotowanie, skracając czas procesów i zwiększając wydajność produkcji.

Jednorodne mieszanie
Wyposażony w skrobakowe mieszadła przeciwbieżne i przetworniki częstotliwości, Vulcano Ultra gwarantuje jednolite mieszanie i stabilne temperatury przetwarzania, co minimalizuje ryzyko przypalenia.

Wszechstronna produkcja
Jako wszechstronny kocioł, umożliwiający wykonywanie różnych zadań — od mieszania po smażenie — maksymalizuje efektywność produkcji, jednocześnie minimalizując wymagania przestrzenne.

Dostosowane warunki grzewcze
Możliwość dostosowania temperatury i ciśnienia pozwala spełnić różnorodne potrzeby kulinarne.

Cechy
• 3 niezależne płaszcze grzewczo-chłodzące
• 3 pojemności robocze
• 3 niezależne systemy kontroli temperatury i ciśnienia
• Dno stożkowe lub zaokrąglone
• Zawory i złącza sanitarne, bez śrub i sprężyn
• Dostępne rozmiary: 1 000, 1 500, 3 000 litrów

VULCANO LITE
Vulcano Lite to konwencjonalne, wydajne rozwiązanie do gotowania na poziomie podstawowym, idealne dla prostszych receptur. Zapewnia optymalne ogrzewanie i równomierne mieszanie w specyficznych zadaniach, takich jak odgazowywanie, mieszanie, łagodne gotowanie i chłodzenie.

Branże:
Ketchup, sosy, dżemy
Minimalna pojemność:
1 500 litrów
Maksymalna pojemność:
3 000 litrów

Korzyści
Optymalna wydajność grzewcza
Lepszy stosunek powierzchni grzewczej do objętości zapewnia jednolite i efektywne gotowanie, skracając czas procesów i zwiększając wydajność.

Jednorodne mieszanie
Wyposażony w skrobane mieszadła przeciwbieżne i przetworniki częstotliwości, Vulcano Lite zapewnia równomierne mieszanie i stabilne temperatury przetwarzania, minimalizując ryzyko przypalenia.
Skoncentrowana funkcjonalność
Idealne urządzenie do wybranych zastosowań, takich jak odgazowywanie, mieszanie, łagodne gotowanie i chłodzenie.
Dostosowane warunki grzewcze
Możliwość dostosowania temperatury i ciśnienia pozwala sprostać różnorodnym potrzebom kulinarnym.


Cechy
• 1 płaszcz grzewczo-chłodzący z niezależną kontrolą temperatury i ciśnienia
• 1 asymetryczne mieszadło pionowe
• 1 centralne pionowe mieszadło z funkcją skrobania
• Ciśnienie pary do 2 BAR
• Dno stożkowe lub zaokrąglone
• Dostępne rozmiary: 1 500, 2 000, 3 000 litrów


TITANO ROTARY COIL
System Titano Rotary Coil: w pełni zautomatyzowany system do produkcji przetworów owocowych, polew cukierniczych i deserów. Główna jednostka to naczynie z płaszczem, pracujące na gorącej/zimnej wodzie, wyposażone w wewnętrzny wymiennik ciepła z obrotową wężownicą.

Branże:
Musy owoce
Dżemy
Ketchup, sosy,
Warzywa

Minimalna pojemność:
600 litrów
Maksymalna pojemność:
3 200 litrów

Korzyści
Wysoka jakość obróbki
Efektywne mieszanie i delikatne podgrzewanie produktu, z minimalnym wpływem na integralność cząstek.
Wysoka wszechstronność
Wewnętrzny wymiennik ciepła z obrotową wężownicą zapewnia dużą elastyczność, umożliwiając dostosowanie do różnorodnych receptur.
Szybkość i doskonałe przenoszenie ciepła
Obrotowa wężownica maksymalizuje tempo koncentracji i zapewnia wyjątkowy współczynnik przenoszenia ciepła.
Doskonałe czyszczenie
Dzięki minimalnym punktom stagnacji urządzenie zapewnia najwyższy poziom czystości i higieny.

Cechy
• Idealny do odparowywania wsadowego do poziomu 70 Brix
• W pełni zautomatyzowany system
• Dostępna wersja aseptyczna
• Wybór między pojedynczą a podwójną obrotową wężownicą
• Dostępne rozmiary: 600, 2 200, 3 200 litrów

JUPITER
Pionowy mikser z wysokowydajnym mieszadłem turbo, zaprojektowany do przygotowywania ketchupu. Zapewnia optymalne mieszanie składników dla uzyskania produktu końcowego o najwyższej jakości.

Branże:
Ketchup, sosy, dżemy

Minimalna pojemność:
2 000 litrów

Maksymalna pojemność:
5 000 litrów

Korzyści
Efektywne mieszanie
Jupiter zapewnia szybkie i równomierne zimne mieszanie, optymalizując składniki ketchupu dla spójnego smaku.
Skrócony czas przetwarzania
Wysokowydajne mieszanie przyspiesza proces przygotowania, skracając cykle produkcyjne i zwiększając ogólną wydajność.
Zwiększona jakość produktu
Precyzja mieszania poprawia teksturę i smak, gwarantując ketchup o najwyższej jakości i jednolitej konsystencji.

Cechy
• Wydajne mieszadło zapewniające dokładne mieszanie
• Rama z regulowanymi uchwytami
• Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 316L
• Dostępne rozmiary: 2 000, 3 000, 5 000 litrów

 

SATURNO MIXING TANK
Saturno to poziomy zbiornik z mieszadłem wstęgowym z wtryskiem pary, idealny do mieszania lub przechowywania płynnych i lepkich produktów spożywczych.

Branże:
Owoce
Dżemy
Ketchup, sosy,
Pomidory

Minimalna pojemność:
700 litrów
Maksymalna pojemność:
4 500 litrów

Korzyści
Zachowanie integralności produktu
Gwarantuje utrzymanie integralności i jakości produktu, w tym kawałków owoców.
Precyzyjne mieszanie
Technologia Saturno zapewnia jednorodne mieszanie, co przekłada się na spójną jakość produktu.
Optymalne przechowywanie
Wydajny system przechowywania/buforowania zachowuje świeżość produktu i minimalizuje straty.
Jednolita temperatura
Maszyna została zaprojektowana tak, aby zapewniać równomierne rozprowadzenie temperatury w całym procesie.

Cechy
• Jednorodne i szybkie mieszanie
• Idealny do rozmrażania lub buforowania
• Modulacja prędkości mieszadła sterowana przez falownik
• Dostępne rozmiary: 700, 1 500, 2 000, 3 000, 4 500 litrów